Tieflochbohren

Eine Bohrung gilt als Tieflochbohrung ab einem Durchmesser-Längen-Verhältnis von 15xD. Anwendung finden die Tieflochbohrer zum Beispiel in der Medizintechnik, im Formenbau sowie bei der Bearbeitung von Nocken-, Kurbel und Antriebswellen, Injektoren und Bohrgestängen für die Ölförderung.

Die Vorteile des Tieflochbohrens zeigen sich insbesondere durch eine einfache Bedienung bei geringem Platzbedarf und überschaubaren Investitionskosten. Tieflochbohrer können auf unterschiedlichen Maschinentypen wie z.B. CNC Bearbeitungszentren, CNC Drehmaschinen oder spezielle Tieflochbohrmaschinen flexibel eingesetzt werden, vorausgesetzt diese verfügen über einen ausreichenden Kühlmitteldruck und Menge.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil des Tieflochbohrens ist die wirtschaftliche Fertigung. Diese wird durch die Technologie des Tieflochbohrens möglich: Einerseits besteht bei der Technik eine hohe Prozesssicherheit, andererseits bringen die verringerte Laufzeit und verkürzte Bedienungszeit der Maschinen eine erhebliche Zeitersparnis mit sich.

Tieflochbohrer Einlippenbohrer Zweilippenbohrer

Anwendung

Technik

Für jede Anwendung den richtigen Bohrer

Abhängig von den Anforderungen Ihrer Fertigung helfen wir Ihnen gerne bei der Wahl des richtigen Bohrwerkzeuges. An Tieflochbohrern stehen Ihnen Einlippen- und Zweilippentieflochbohrwerkzeuge sowie Vollhartmetall-Tiefloch-Spiralbohrer zur Verfügung.

Sämtliche Tieflochbohrervarianten gibt es in Sonderabmessungen.

Die Einlippenbohrer und Zweilippenbohrer eignen sich besonders für tiefe und passgenaue Bohrungen. Folgende Ausführungen sind erhältlich:

  • Einlippenbohrer und Zweilippentieflochbohrer mit einem aufgelöteten Hartmetallschneidkopf
  • Einlippenbohrer mit aufgelötetem Schneidplattenkopf
  • Einlippenbohrer aus Vollhartmetall
    • Besonders prozesssicher
    • Leistungsfähig
    • Geringe Torsionsschwingungen
    • Hohe Standzeiten
Einlippenbohrer Zweilippenbohrer Tieflochbohrer

Die Vollhartmetall-Tiefloch-Spiralbohrer sind von 15xD bis 30xD erhältlich. Sie verfügen über eine speziell angepasste Nutengeometrie und sorgen mit einem optimalen Kühlkanal-Querschnitt für eine ausgezeichnete Spanabfuhr. Zur Standzeitverlängerung dient die hochqualitative AITiN Beschichtung des Schneidenbereichs.

Kombiniert mit unseren >> Spannwerkzeugen garantieren wir höchste Rundlaufgenauigkeit für eine wirtschaftliche und hochqualitative Fertigung.

Technik des Tieflochbohrens

Tieflochbohren